问题一:PMTS1.0抽油机电能图测试仪只能测试抽油机吗?
答:PMTS1.0抽油机电能图测试仪首先是一台高性能的电力质量分析仪,它能以每秒50个测试点的速度测试所有的用电及发电设备的电能参数。比如可能用来测试注水泵、输油泵、发电机、变压器。每秒50点,对于50Hz的工频交流电而言是最快测试记录速度,每个周波的信息都记录下来了。可以用于分析用电设备的工作状况,比如对于三柱塞泵,每个注塞作功时都会产生一个功率高峰,在一个周期内,三个柱塞会产生三个高峰,如果有某一个柱塞泄漏,它产生的功率峰就会小其它两个柱塞的功率峰,由此可以判定注塞的好坏。
问题二:有示功图数据文件和电能图数据文件,为什么还要有联合测试数据文件?
答:示功图数据文件与电能图数据文件都是以一种特殊的压缩格式存储的,文件长度很小。除去了曲线中的毛剌,这特性很适合观看总的趋势,特别是电能图文件很适合作平衡分析。而联合测试文件对细节表现很清楚,从示功图或电能曲线一眼就可以认出结蜡井和出砂井。此外,联合测试文件中示功图数据与电能数据是同时测试的,符合SY/T
5266-1996机械采油井系统效率测试方法的要求,可用于单井系统效率分析。
问题三:如何删除测试数据文件
答:在PMTS2.5主界面上,点击文件窗口内的文件名,就可以显示出该井的数据图形(示功图、电能图、波形图等)以供查看。在却认数据需删除后,用鼠标右键击文件窗口内的文件名,
就会显示如右图所示的警告对话窗,然后点击是(Y)按扭来删除文件。
问题四:为什么测试记录点要从驴头的下死点开始?
答:对于示功图与电能测试而言,从哪里开始都是一样的。但如果要从事平衡分析,就必须从上死点或下死点开始,而下死点比较容易观察,从这一点开始测试比较容易分析抽油机的运动特性,所以就定在从下死点开始。在测试时要尽量准一些。
问题五:进行抽油机效率测试时能不能用安装在驴头上的固定载荷传感器?
答:不能,这是因为载荷传感器实际测试的是弹性应变,固定载荷传感器装在悬绳器上,受交变应力的反复作用,弹性系数漂移很大,一个月就可能产生10%以上的漂移,半年有可能漂移100%。这对于测试示功图来讲不是什么大问题,因为大家看示功图只是看其形状,只要形状相似就可以了。而对于效率测试而言这对光杆马力的影响很大,所以不能用于抽油机效率分析。
问题六:抽油机平衡情况为什么不能只看电流曲线?
答:电机与变压器不同,它空载时的电流就达额定电流30~40%,在负载开始增加时,电流变化并不大,而是功率因数在变化,所以对于大马拉小车的抽油机(油田抽油机上这种情况很普遍)就算是不平衡从电流上也看不出来。其次是电流分不出正负,发电与用电都产生电流,一些严重不平衡的井在发电时产生一个很大的电流峰,但从电流上看还相当平衡。所以说电流如果不平衡,抽油机肯定不平衡,电流平衡了抽油机也不一定平衡。要想真正看出抽油机的平衡情况,只有查看电功率曲线。
问题七:什么是电能图?
答:电能图是根据抽油机的电功率曲线和抽油机的特性数据而反算出的一种示功图。主要用于一些示功图测试困难的井和抽油机井自动监测。因为位移与载荷传感器都是可靠性很低的部件,在抽油机自动监测中很容易损坏。
问题八:如何打印报表曲线?
答:为了打印彩色图表,建议采用喷墨打印机,幅面要宽一点,至少能打印B4规格的纸。打印纸设为B4纸横放。实际打印中,示功图、动液面、效率统计表都要用B4纸。而电流电压波形图与电力质量谐波分析图、抽油机井单井系统效率统计表和电能参数曲线使用的是B5纸。
其次,在打印时,最好是从笔记本计算机的并口直接连到打印机,如果从PMTS1.0采集接口上接打印机,则要打开接口电源。
问题九:均方根值是什么意思?
答:均方根值也称作为效值,它的计算方法是先平方、再平均、然后开方。比如幅度为100V而占空比为0.5的方波信号,如果按平均值计算,它的电压只有50V,而按均方根值计算则有70.71V。这是为什么呢?举一个例子,有一组100伏的电池组,每次供电10分钟之后停10分钟,也就是说占空比为一半。如果这组电池带动的是10Ω电阻,供电的10分钟产生10A的电流和1000W的功率,停电时电流和功率为零。
那么在20分钟的一个周期内其平均功率为500W,这相当于70.71V的直流电向10Ω电阻供电所产生的功率。而50V直流电压向10Ω电阻供电只能产生的250W的功率。对于电机与变压器而言,只要均方根电流不超过额定电流,既使在一定时间内过载,也不会烧坏。
PMTS1.0抽油机电能图测试仪对电流、电压与功率的测试计算都是按有效值进行的,不会因为电流电压波形畸变而测不准。这一点对于测试变频器拖动的电机特别有用。
问题十:在进行抽油机系统效率测试时怎样才能测得准确?
答:第一在安装完传感器后,应该先开井抽一段时间再测试。这是由于安装传感器时要停抽,有些井供液不足,停抽后液面会回升,这时测试的示功图及电能消耗都与平时不同。所以应开抽一段时间,等液面回复到平时的情况再测试。
第二,电流传感器是为大多数抽油机而设计的,能测试130A的电流,如果电流太小,相对误差就会较大。对于一些1140V的电机,由于电流只有几安到十几安,为此可以将电动机的引线扭成几匝,使进入电流传感器的电流达50A以上。要注意的是在测试程序中输入电流比要与匝数相配,两匝的电流比为0.50,三匝的电流比为0.333,四匝的电流比为0.25,以此类推。
第三对与高压电路,要使用电压互感器,将付边电压尽量调到380V左右。
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